一站式智能解決方案
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解決針對波峰焊錫爐PLC溫度控不準的問題
一、摘要
針對用PLC自帶的PID程序指令控不住溫度的問題，提出了使用SAT100多路溫度控制模塊系列產(chǎn)品。結(jié)果表明采用SAT100系列的方式有效的改善了溫度控制的情況，提高了溫度控制的精度和工作效率。
二、應用背景
以雙波波峰焊為例，其控制單元為PLC控制系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，主軸傳動系統(tǒng)，噴槍噴霧系統(tǒng),起波系統(tǒng)，測距系統(tǒng)等組成。工作過程：預熱區(qū)和錫爐加熱使其達到設(shè)定溫度，主軸傳動啟動,放板檢測信號看其有無板同時開始測距，到達噴槍噴霧點，開始噴霧，完成噴霧后停止噴霧，到達起波點時，起波，單雙波可選，離開后停止起波，結(jié)束。
其中溫控系統(tǒng)至關(guān)重要，要求波峰焊機的焊錫溫度控制精度達到±1℃,其直接影響到焊接產(chǎn)品的品質(zhì)。最為常見的波峰焊溫控系統(tǒng)由熱電偶傳感器，PLC溫度采集模塊，固態(tài)繼電器，PLC，加熱圈等組成。這其中常見的問題有：
PLC自帶PID溫度控制不精準，溫度上下波動比較大
以上故障出現(xiàn)時，往往會因為溫度低，造成焊料表面張力大，焊料流動性變差，產(chǎn)生拉尖，虛焊等現(xiàn)象；溫度太高，PCB板易變形，還會導致焊點合金的改變使導電性變差。使客戶損失重大。
三、解決方案
針對以上出現(xiàn)的問題，應用SAT100系列溫控模塊可有效解決以上問題，系統(tǒng)框圖如下：
采用以上方案對比常規(guī)系統(tǒng)的優(yōu)點
—多路溫度控制集成在一個模塊內(nèi)，PID、自整定等無需PLC寫程序，由模塊一鍵自動完成，控制精度高，自帶加熱輸出無需占用PLC的輸出點，上下限報警及時保護提醒，節(jié)省了時間，提高了效率，提升了品質(zhì)，增大效益。
四、硬件配置
匯邦4.3寸觸摸屏
匯邦PLCSAP200
匯邦溫度模塊SAT100
五、結(jié)束語
本方案在波峰焊系統(tǒng)中達到了預期效果，提高了溫度控制的精準性，穩(wěn)定性。該系統(tǒng)在投入運行后狀態(tài)良好，目前已應用于多條生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，給用戶帶來了更大的效益。
